平面幕墙蜂窝板
用于大规格外立面、檐口和墙面;确认板块分格、总厚度、背部节点与耐候表面。
大板项目不只看单块样品,还要同时判断整面平整、分缝连续、曲率过渡、阴阳角和现场接口。

大规格板面结合窗洞口、转角和分格统一深化,重点确认板面平整与接缝连续。

弧形板块按统一半径、弧长和接口连续排布,形成平顺过渡。

饰面方向、板块批次和弧形连接共同影响整面连续性。

板号、基准线、拼接方向和现场龙骨需要在加工图中提前对应。
以下为可沟通的结构方向;具体材料组合、尺寸和性能指标以项目图纸、样板与订单确认记录为准。
用于大规格外立面、檐口和墙面;确认板块分格、总厚度、背部节点与耐候表面。
适用于大厅、通道、吊顶和包覆面;统筹灯具、风口、检修与收边。
按半径、弧长、分片和接口生产,用于弧形吊顶、立面转角和柱体包覆。
在复合结构上实现孔型与图案;需同步确认开孔率、边距、芯材处理和背部功能。
确认纹样、底色、纹理方向、跨板排版和同批次表面一致性。
结合薄石材饰面与蜂窝支撑结构,重点确认饰面厚度、边部与安装节点。
根据项目要求讨论附加层、开孔、设备接口及背部构造,不预设未经确认的性能等级。
开槽、折边、封边、局部加强和预埋连接件随板块形态共同深化。

孔型、表面、封边和背部结构需要作为同一件产品确认。

薄饰面与蜂窝支撑组合时,应先确定结构层次和边部做法。

纹理方向、拼接关系、折边表现和批次色差共同决定整体观感。
铝蜂窝板不是只报一个“总厚度”:面板、胶层、芯材、背板与边部接口的组合会直接影响制造、安装和验收。
| 结构项 | 投产前确认 | 直接影响 |
|---|---|---|
| 面板与背板 | 材质、厚度、表面状态、方向和保护要求 | 饰面效果、成形与安装侧识别 |
| 蜂窝芯 | 芯格、展开状态、方向、拼接和边部处理 | 板面支撑、局部受力与复合稳定 |
| 胶黏体系 | 适配材料、布胶、压合、保压和固化条件 | 粘接连续性与批次一致性 |
| 成品总厚度 | 结构层次、允许偏差和测量位置 | 节点配合、槽位与安装空间 |
| 边部构造 | 切边、开槽、折边、封边、加强和连接件 | 收口、边缘强度与现场连接 |

芯格与方向应在铺设、拼接和板号记录中保持一致。

可直接核对面背板、芯材、总厚度和边部处理关系。

通过实样观察蜂窝芯展开后的弧形适应状态;成品结构仍以面板、芯材、背板和边部清单共同确认。
单纯展示喷涂无法说明蜂窝板如何制造;下面按真实工序补齐面板加工、芯材准备、复合、边部处理和现场对位。
确认板号、层次、总厚度、饰面方向、边部和安装节点。
按展开和排版完成定尺、孔位及异形轮廓加工。
完成开槽、折边、弧形或非标准边部预成形。
核对蜂窝芯方向、展开状态、拼接和边缘余量。
面背板、胶层和芯材按确认顺序组合并保持洁净。
按工艺条件完成复合,避免把设备存在等同于质量合格。
完成定尺修边、槽位、封边、加强和连接界面。
核对尺寸、平整、厚度、边部、外观和板号后成组保护。

定尺、开孔和异形轮廓由加工文件与板号共同控制。

为封边、转角和安装接口预留准确位置。

方向、拼接和边缘余量需与板块结构图一致。

复合设备完成组坯后的压合与工艺控制,质量仍需由首件和批次记录验证。

按安装区域、方向和顺序包装,减少现场二次处理。
工序实拍用于说明加工环节与成品状态;实际订单根据板型、结构组合、数量和排产确定设备路线。
生产图应同时确定外形、分格、边部做法和现场连接关系,避免成品到场后再临时开槽、改孔或补强。
| 图纸必须确认 | 制造落点 | 现场影响 |
|---|---|---|
| 成品尺寸、对角线与编号 | 定尺、切边、排版和批次标识 | 板位对应与拼缝稳定 |
| 开槽、折边与封边 | 槽深、余量、转角和边部完整性 | 收口观感与边缘强度 |
| 挂件、预埋或连接界面 | 背部节点位置、局部加强和连接孔位 | 能否与现场龙骨准确连接 |
| 弧形与异形坐标 | 半径、弧长、分片边界和试拼基准 | 连续曲面能否平顺闭合 |
| 饰面与保护方向 | 同批次排版、标记、隔离和包装 | 整墙色向一致并减少安装错误 |

附加结构、功能面、封边和连接件不能分开报价后再临时组合。

用于解释芯材展开和面背板组合,订单仍以确认结构图为准。
质量放行覆盖材料结构、复合过程、首件尺寸、板面边部和交付编号,并以图纸、样板与批次记录作为验收依据。
面板、背板、芯材、总厚度、胶黏体系和边部图纸一致。
芯材方向、板面清洁、组坯顺序和工艺条件形成记录。
厚度、尺寸、对角线、平整状态、槽位和封边逐项核对。
外观、边角、板号、数量、饰面保护和大板包装完成回读。
| 验收项目 | 核对内容 | 确认依据 |
|---|---|---|
| 材料与结构 | 面背板、芯材、总厚度、饰面和订单结构一致 | 结构清单、材料标识与确认图 |
| 复合过程 | 洁净、方向、组坯、压合与固化按确认工艺执行 | 首件与批次过程记录 |
| 尺寸与板面 | 长宽、对角线、厚度、板面状态和曲率 | 首件实测及约定的检验方法 |
| 边部与节点 | 开槽、封边、孔位、加强和连接界面 | 节点图、样板与首件照片 |
| 外观与保护 | 颜色、纹理方向、边角、保护膜和包装隔离 | 签认色板、板号与包装清单 |
建议包括用途与图纸、成品尺寸、总厚度、面板/背板/芯材、饰面、边部与安装节点、性能要求、数量、交期和项目目的地。